玻璃钢拉挤型材生产厂家要想赢得众多用户的认可，就要保证其型材的质量是合格的。但是在玻璃钢拉挤型材的生产过程中，一些外部因素难免会影响其质量，下面就对湖北玻璃钢拉挤型材要注意的几个质量问题进行了总结。

　　1、模边上未填满，造成这种情况的原因是：摆料重量过低；模温度过高，复合熟料在充模前硬化；合模时间过长，复合熟料在充模前硬化；模压过低；摆料面积过小；由于摆料方式不良或使用过期熟料造成流动性不足。

　　2、模具边缘有一小部分未填满：衬板重量太轻；合模前熟料外溢；剪切边缘间隙过大，造成熟料外溢。

　　3、模具边缘饱满，但有凹凸点：熟料重量过低；空气无法从模具中逸出；由于加强筋或凸台中存在空气，气体无法从模具中逸出。

　　4、硬化表面呈半圆形凸出：复合熟料中及熟料层间有空气或气体；熟料流动性差，使摆料处空气无法逸出；剪切边缘加大；模温度过高，苯乙烯单体蒸气挥发；硬化时间太短，造成熟料硬化不好，导致单体蒸汽挥发；合模速度过快；熟料熟化率过高或粘度过低，层间空气无法逸出；玻璃纤维使用不当，造成浸泡效果差。

　　5、表面孔隙率：熟料面积过大，流动距离过短，空气无法逸出；熟料中玻璃纤维较差。

　　一般来说，湖北玻璃钢拉挤型材的生产过程中可能会出现各种问题，但无法预知会出现什么样的问题，只能针对原因采取相应的措施，才能避免问题的发生，保证其品质不受影响。